Pojazdy poruszają się szybko i są coraz bardziej ekologiczne. Ich linie produkcyjne powinny je naśladować. Szybsza i lepsza produkcja to lepsza wydajność. Większa wydajność to większa liczba sztuk i mniejsze zużycie paliwa. A większa liczba sztuk i niższe zużycie paliwa to przecież to, co chcemy osiągnąć.
Produkcja wałów korbowych musi być wydajna i zapewniać wysoką liczbę sztuk producentowi pojazdu, aby było to opłacalne. Producenci pojazdów wiedzą o tym. Firma Kennametal również. Chcemy uprościć procesy produkcji wałów korbowych bez konieczności wyposażania obrabiarki w nowe narzędzia.
Opracowujemy rozwiązania. Dlatego też oferujemy współpracę producentom obrabiarek, aby przygotowali swoje linie obróbki z uwzględnieniem potrzeb produkcyjnych, np. najwyższej prędkości skrawania. Chcemy zaprezentować spójne metody obróbki, które pomogą być lepszym producentem wałów korbowych.
Opracowujemy procesy w celu uzyskania wydajniejszych czasów cyklu, określamy narzędzia i liczbę efektywnych krawędzi skrawających dla tych czasów cyklu oraz oceniamy bicie i jakość powierzchni. Firma Kennametal stara się zrozumieć Twoje możliwości, aby umożliwić skorzystanie z naszej pozycji lidera na rynku w obróbce wałów korbowych.
Ostatnim naszym sukcesem jest współpraca z producentem obrabiarek w celu opracowania nowej płytki, która umożliwia dwukrotne zwiększenie prędkości skrawania na linii produkcyjnej wałów korbowych. Co z tego wynika? Można użyć jeden obrabiarki do obróbki wykańczającej zamiast dwóch, ponieważ już jedna obrabiarka osiąga teraz dwukrotną wydajność obróbki.
Sięgamy również dalej, poza produkcję. Kennametal Extrude Hone to w pełni zautomatyzowane rozwiązanie do gratowania otworów w łożyskach głównych i przewodach olejowych przy produkcji wałów korbowych. Usuwanie gratowania otworów może, w dalszej perspektywie, potencjalnie ograniczyć problemy z gwarancją pojazdów wywołane pozostałościami gratowania w przewodach olejowych.
Pobierz teraz
Kennametal Inc. 525 William Penn Place Suite 3300, Pittsburgh, PA 15219
